ໂຮງງານຜະລິດຜິວຫນັງ
ດາວໂຫຼດ

ສາຍການຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງ

ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນ, emulsification ຂອງວັດຖຸດິບຈະຖືກປະຕິບັດຕາມແຜນການຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕື່ມແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຈະປະຕິບັດຕາມ. ການປະຕິບັດຂະບວນການນີ້ຈະກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງ Beaza, ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການກວດກາຊໍ້າຄືນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍຫົວຫນ້າພະແນກການຜະລິດ. ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຢືນຢູ່ໃນການທົດສອບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຄັງສາງວັດຖຸດິບ/ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່

ກອງປະຊຸມການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນກອງປະຊຸມທີ່ສະອາດຫນຶ່ງຮ້ອຍພັນຂັ້ນຕອນ.ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ,ແລະພວກເຮົາມີໃບຢັ້ງຢືນ GMP ແລະ SGS. Oວິສະວະກອນຂອງເຈົ້າs ແມ່ນມືອາຊີບຫຼາຍ haveຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້ຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ. ພວກເຮົາມີສອງຫ້ອງທົດລອງມືອາຊີບຢູ່ໃນໂຮງງານ, ຫນຶ່ງແມ່ນສໍາລັບການພັດທະນາລາຍການໃຫມ່, ໃນຂະນະທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນສໍາລັບການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ.

ຄັງສາງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ວັດຖຸດິບ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຂະບວນການລ້າງຂວດ

① ທໍ່ / ແກ້ວພາດສະຕິກ: ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນໂດຍໃຊ້ປືນລົມ, ພ້ອມກັບການຂ້າເຊື້ອໂອໂຊນ
② ແກ້ວແກ້ວ: ທໍາອິດທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ໍາ, ຕາມດ້ວຍການຂ້າເຊື້ອໂລກດ້ວຍເຫຼົ້າ

 

 

ຂະບວນການລ້າງຂວດ

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການວັດແທກວັດຖຸດິບ

ການວັດແທກປະລິມານຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນສູດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍຜ່ານໂຄງການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາ.

 

 

 

ການວັດແທກວັດຖຸດິບ

ຂັ້ນຕອນທີ 4: Emulsification

ຂະບວນການ: dissolving-emulsifying-dispersing-setting-cooling-filtering
ອຸປະກອນ:
- ຫມໍ້​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​, ຫມໍ້​ສົມ​
- ໝໍ້ສູນຍາກາດ: ໃຊ້ເພື່ອເຮັດ emulsion ທີ່ມີຄວາມໜາສູງ ບໍ່ມີຟອງອາກາດເຊັ່ນ: ຄຣີມ ແລະ ຢາຂີ້ເຜິ້ງ.
- ໝໍ້​ລ້າງ​ນ້ຳ: ໃຊ້​ເພື່ອ​ເຮັດ​ເປັນ​ຢາ​ຊັກ​ຜ້າ​ເຊັ່ນ: ເຈວ​ອາບ​ນ້ຳ, ແຊມ​ພູ, ແລະ​ເຄື່ອງ​ລ້າງ​ເຄື່ອງ​ແຕ່ງ​ໜ້າ.

Emulsification

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ

ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບຈຸລິນຊີໃນເວລາກໍານົດ 48 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບແມ່ພິມໃນເວລາກໍານົດ 72 ຊົ່ວໂມງ.
ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກ emulsified, ມັນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ມັນຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ອອກຈາກຫມໍ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປການເກັບຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບ; ໂດຍບໍ່ມີການຜ່ານການກວດກາ, ອຸປະກອນການຈະກັບຄືນໄປບ່ອນ emulsification ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂອງພວກເຮົາ. ເມື່ອການກວດກາທັງຫມົດສໍາເລັດ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບສາມາດໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງສໍາອາງ, ເຊິ່ງແມ່ນການຕື່ມ.

 

ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຕື່ມຂໍ້ມູນ

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະວັດສະດຸຈະຖືກກວດສອບສອງຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມ. ນັບຕັ້ງແຕ່ພວກເຂົາໄດ້ຜ່ານການທົດສອບດ້ານວິຊາການທີ່ຜ່ານມາ, ການກວດກາຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍແຮງງານໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸມີຄວາມສອດຄ່ອງດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື້ອໃນສຸດທິຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ການກວດກາຕົວຢ່າງຈະຖືກດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫນ້ອຍກວ່າ 5%. ນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສະຖານະການທີ່ປະລິມານຕົວຈິງບໍ່ກົງກັນກັບການຕິດສະຫຼາກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນ Ausmetics, ການກວດກາຕົວຢ່າງແມ່ນປະຕິບັດທຸກໆ 30 ນາທີ, ລວມທັງການກວດກາການປະຕິບັດທີ່ສະອາດຂອງພະນັກງານແລະການອະນາໄມຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ພະນັກງານກວດກາກໍາລັງເຮັດວຽກຫນັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນຫາໃດໆທີ່ພົບເຫັນຈະຖືກແກ້ໄຂທັນທີ.

ການຕື່ມ

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການຜະນຶກເຂົ້າກັນ

ຫຼັງຈາກການຕື່ມ, ຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະນຶກ. ຝາຂວດຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ screwed ແຫນ້ນ. ຄົນງານຈະເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ screws ແກ້ວແມ່ນສະອາດແລະກວດເບິ່ງວ່າ screws ແຫນ້ນພຽງພໍແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.

ການຜະນຶກ

ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການກວດກາຈຸລິນຊີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຢ່າງຮອບດ້ານ. ຖ້າພົບບັນຫາໃດໆ, ພະນັກງານຈະຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດພາດຕາມ "ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນ". ຖ້າຜະລິດຕະພັນຜ່ານການທົດສອບ, ຮູບເງົາຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ແລະປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.

ການກວດກາຈຸລິນຊີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ຂັ້ນຕອນທີ 9: ສີດລະຫັດ

ລະຫັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສີດໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່ນອກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບາງຄັ້ງອາດຈະຖືກສີດໃສ່ປ້າຍຊື່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນ. ການກວດສອບຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າລະຫັດຖືກຕ້ອງ, ແລະການຂຽນແມ່ນຈະແຈ້ງແລະນໍາສະເຫນີ.

 

ສີດລະຫັດ

ຂັ້ນຕອນທີ 10: ມວຍ

ຜະລິດຕະພັນຕອນນີ້ພ້ອມທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນກ່ອງກ່ອງ. ໃນເວລາທີ່ບັນຈຸຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນກ່ອງ, ພະນັກງານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດເບິ່ງວ່າຂໍ້ຄວາມຂອງກ່ອງສີໄດ້ຖືກພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະວ່າຮູບລັກສະນະແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທໍ່ແລະຄູ່ມືຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າກ່ອງບໍ່ກົງກັບສະຫຼາກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພະນັກງານຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເພື່ອແກ້ໄຂມັນທັນທີ.

ມວຍ

ຂັ້ນຕອນທີ 11: ການຜະນຶກກ່ອງ

ຫຼັງຈາກວາງຜະລິດຕະພັນໃສ່ກ່ອງແລ້ວ, ດຽວນີ້ພວກເຮົາສາມາດປັກຝາຝາກ່ອງໄດ້, ໂດຍໃຫ້ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກວາງລົງຫຼືສູນຫາຍ.

ການປະທັບຕາກ່ອງ

ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງຂ້າງເທິງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພຽງແຕ່ການເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ພວກເຮົາສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໃນພາຍຫລັງ. ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາ, ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໄວທີ່ສຸດ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງ, ປັດຊະຍາການຜະລິດທີ່ Ausmetics ຮັບຮອງເອົາແມ່ນ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ. ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນທຸກໆລາຍລະອຽດສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດປັບປຸງ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ Ausmetics ຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດູແລຜິວຫນັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສໍາອາງຂອງພວກເຂົາຖືກຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດ.