ສາຍການຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງ
ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນ, emulsification ຂອງວັດຖຸດິບຈະຖືກປະຕິບັດຕາມແຜນການຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕື່ມແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຈະປະຕິບັດຕາມ.ການປະຕິບັດຂະບວນການນີ້ຈະກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງ Beaza, ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ.ການກວດກາຊໍ້າຄືນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍຫົວຫນ້າພະແນກການຜະລິດ.ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຢືນຢູ່ໃນການທົດສອບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຄັງສາງວັດຖຸດິບ/ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່
ກອງປະຊຸມການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນກອງປະຊຸມທີ່ສະອາດຫນຶ່ງຮ້ອຍພັນຂັ້ນຕອນ.ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ,ແລະພວກເຮົາມີໃບຢັ້ງຢືນ GMP ແລະ SGS. Oວິສະວະກອນຂອງເຈົ້າs ແມ່ນມືອາຊີບຫຼາຍ haveຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້ຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.ພວກເຮົາມີສອງຫ້ອງທົດລອງມືອາຊີບຢູ່ໃນໂຮງງານ, ຫນຶ່ງແມ່ນສໍາລັບການພັດທະນາລາຍການໃຫມ່, ໃນຂະນະທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນສໍາລັບການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຂະບວນການລ້າງຂວດ
① ທໍ່ / ແກ້ວພາດສະຕິກ: ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນໂດຍໃຊ້ປືນລົມ, ພ້ອມກັບການຂ້າເຊື້ອໂອໂຊນ
② ແກ້ວແກ້ວ: ທໍາອິດທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ໍາ, ຕາມດ້ວຍການຂ້າເຊື້ອໂລກດ້ວຍເຫຼົ້າ
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການວັດແທກວັດຖຸດິບ
ການວັດແທກປະລິມານຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນສູດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍຜ່ານໂຄງການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: Emulsification
ຂະບວນການ: dissolving-emulsifying-dispersing-setting-cooling-filtering
ອຸປະກອນ:
- ຫມໍ້ເກັບຮັກສາ, ຫມໍ້ສົມ
- ໝໍ້ສູນຍາກາດ: ໃຊ້ເພື່ອເຮັດ emulsion ທີ່ມີຄວາມໜາສູງ ໂດຍບໍ່ມີຟອງອາກາດເຊັ່ນ: ຄຣີມ ແລະ ຢາຂີ້ເຜິ້ງ.
- ໝໍ້ລ້າງນ້ຳ: ໃຊ້ເພື່ອເຮັດເປັນຢາຊັກຜ້າເຊັ່ນ: ເຈວອາບນ້ຳ, ແຊມພູ, ແລະນ້ຳລ້າງເຄື່ອງແຕ່ງໜ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ
ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບຈຸລິນຊີໃນເວລາກໍານົດ 48 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບແມ່ພິມໃນເວລາກໍານົດ 72 ຊົ່ວໂມງ.
ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກ emulsified, ມັນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ມັນຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ອອກຈາກຫມໍ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປການເກັບຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບ;ໂດຍບໍ່ມີການຜ່ານການກວດກາ, ອຸປະກອນການຈະກັບຄືນໄປບ່ອນ emulsification ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂອງພວກເຮົາ.ເມື່ອການກວດກາທັງຫມົດສໍາເລັດ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບສາມາດໄປຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງສໍາອາງ, ເຊິ່ງແມ່ນການຕື່ມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຕື່ມຂໍ້ມູນ
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະວັດສະດຸຈະຖືກກວດສອບສອງຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມ.ນັບຕັ້ງແຕ່ພວກເຂົາໄດ້ຜ່ານການທົດສອບດ້ານວິຊາການທີ່ຜ່ານມາ, ການກວດກາຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍແຮງງານໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸມີຄວາມສອດຄ່ອງດີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື້ອໃນສຸດທິຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.ການກວດກາຕົວຢ່າງຈະຖືກດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫນ້ອຍກວ່າ 5%.ນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສະຖານະການທີ່ປະລິມານຕົວຈິງບໍ່ກົງກັນກັບການຕິດສະຫຼາກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ໃນ Ausmetics, ການກວດກາຕົວຢ່າງແມ່ນປະຕິບັດທຸກໆ 30 ນາທີ, ລວມທັງການກວດກາການປະຕິບັດທີ່ສະອາດຂອງພະນັກງານແລະການອະນາໄມຢູ່ໃນສະຖານທີ່.ພະນັກງານກວດກາກໍາລັງເຮັດວຽກຫນັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນຫາໃດໆທີ່ພົບເຫັນຈະຖືກແກ້ໄຂທັນທີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການຜະນຶກເຂົ້າກັນ
ຫຼັງຈາກການຕື່ມ, ຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະນຶກ.ຝາຂວດຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ screwed ແຫນ້ນ.ຄົນງານຈະເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ screws ແກ້ວແມ່ນສະອາດແລະກວດເບິ່ງວ່າ screws ແຫນ້ນພຽງພໍແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການກວດກາຈຸລິນຊີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຢ່າງຮອບດ້ານ.ຖ້າພົບບັນຫາໃດໆ, ພະນັກງານຈະຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດພາດຕາມ "ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນ".ຖ້າຜະລິດຕະພັນຜ່ານການທົດສອບ, ຮູບເງົາຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ແລະປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 9: ສີດລະຫັດ
ລະຫັດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສີດໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍນອກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບາງຄັ້ງອາດຈະຖືກສີດໃສ່ປ້າຍຊື່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນ.ການກວດສອບຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າລະຫັດຖືກຕ້ອງ, ແລະການຂຽນແມ່ນຈະແຈ້ງແລະນໍາສະເຫນີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 10: ມວຍ
ຜະລິດຕະພັນໃນປັດຈຸບັນແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນກ່ອງ carton.ໃນເວລາທີ່ບັນຈຸຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນກ່ອງ, ພະນັກງານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າຂໍ້ຄວາມຂອງກ່ອງສີໄດ້ຖືກພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຮູບລັກສະນະແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວ່າທໍ່ແລະຄູ່ມືຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ເຫມາະສົມ.ຖ້າກ່ອງບໍ່ກົງກັບສະຫຼາກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພະນັກງານຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເພື່ອແກ້ໄຂມັນທັນທີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 11: ການຜະນຶກກ່ອງ
ຫຼັງຈາກວາງຜະລິດຕະພັນໃສ່ກ່ອງແລ້ວ, ດຽວນີ້ພວກເຮົາສາມາດປັກຝາຝາກ່ອງໄດ້, ໂດຍໃຫ້ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກວາງລົງ ຫຼືສູນຫາຍ.
ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງຂ້າງເທິງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພຽງແຕ່ການເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ພວກເຮົາສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໃນພາຍຫລັງ.ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາ, ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໄວທີ່ສຸດ.ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງ, ປັດຊະຍາການຜະລິດທີ່ Ausmetics ຮັບຮອງເອົາແມ່ນ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ.ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນທຸກໆລາຍລະອຽດສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດປັບປຸງ.ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ Ausmetics ຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດູແລຜິວຫນັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສໍາອາງຂອງພວກເຂົາຖືກຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດ.