• sns_01
  • sns_02
  • sns_03
  • sns_04
  • sns_05
ໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນດູແລຜິວໜັງ
ດາວໂຫຼດ

ສາຍການຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງ

ໂດຍພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ການປະສົມນ້ຳຢາເຂົ້າກັນຂອງວັດຖຸດິບຈະຖືກປະຕິບັດຕາມແຜນການຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການທີ່ສຳຄັນຂອງການຕື່ມ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຈະຕາມມາ. ການປະຕິບັດຂະບວນການນີ້ຈະກຳນົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍແຫ່ງ, ລວມທັງ Beaza, ມີການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການກວດກາຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍຫົວໜ້າພະແນກຜະລິດ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາທົນທານຕໍ່ການທົດສອບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ/ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່

ກອງປະຊຸມຜະລິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນກອງປະຊຸມທີ່ສະອາດໜຶ່ງແສນຂັ້ນຕອນ.ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ,ແລະພວກເຮົາມີໃບຢັ້ງຢືນ GMP ແລະ SGS. Oວິສະວະກອນຂອງເຈົ້າs ແມ່ນເປັນມືອາຊີບຫຼາຍຜູ້ທີ່ມີveໄດ້ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ. ພວກເຮົາມີສອງຫ້ອງທົດລອງມືອາຊີບຢູ່ໃນໂຮງງານ, ແຫ່ງໜຶ່ງແມ່ນສຳລັບການພັດທະນາລາຍການໃໝ່, ໃນຂະນະທີ່ອີກແຫ່ງໜຶ່ງແມ່ນສຳລັບການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ຫຼື ຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ.

ການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ ການຫຸ້ມຫໍ່ ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຂະບວນການລ້າງຂວດ

① ທໍ່/ຂວດພາດສະຕິກ: ກຳຈັດຝຸ່ນໂດຍໃຊ້ປືນລົມ, ພ້ອມກັບການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໂອໂຊນ
② ຂວດແກ້ວ: ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳກ່ອນ, ຕາມດ້ວຍການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍເຫຼົ້າ

 

 

ຂະບວນການລ້າງຂວດ

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການວັດແທກວັດຖຸດິບ

ວັດແທກປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນສູດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜ່ານໂປຣແກຣມຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາ.

 

 

 

ການວັດແທກວັດຖຸດິບ

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິເຟຊັນ

ຂະບວນການ: ລະລາຍ-ເອມັນຊິຟາຍ-ກະຈາຍ-ຕັ້ງ-ເຮັດຄວາມເຢັນ-ກັ່ນຕອງ
ອຸປະກອນ:
- ໝໍ້ເກັບມ້ຽນ, ໝໍ້ປະສົມ
- ໝໍ້ສູນຍາກາດ: ໃຊ້ສຳລັບເຮັດນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງໂດຍບໍ່ມີຟອງອາກາດ ເຊັ່ນ: ຄຣີມ ແລະ ຢາຂີ້ເຜິ້ງ.
- ໝໍ້ລ້າງເຄື່ອງສຳອາງ: ໃຊ້ເຮັດຜົງຊັກຟອກນ້ຳ ເຊັ່ນ: ເຈວອາບນ້ຳ, ແຊມພູ ແລະ ນ້ຳຢາລ້າງເຄື່ອງສຳອາງ.

ການປະສົມອີມັນຊິເຟຊັນ

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ

ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບຈະຖືກທົດສອບເຊື້ອຈຸລິນຊີໃນເວລາຕັ້ງ 48 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບຈະຖືກທົດສອບເຊື້ອລາໃນເວລາຕັ້ງ 72 ຊົ່ວໂມງ.
ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິຟາຍແລ້ວ, ມັນຕ້ອງຜ່ານການກວດກາທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຫຼັງຈາກມັນມີຄຸນສົມບັດຄົບຖ້ວນແລ້ວເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ອອກຈາກໝໍ້ໄດ້, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ດຳເນີນການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການທົດສອບ; ໂດຍບໍ່ຜ່ານການກວດກາ, ວັດສະດຸຈະກັບຄືນສູ່ການເຮັດໃຫ້ເປັນອີມັນຊິຟາຍຕາມຂັ້ນຕອນຂອງພວກເຮົາ. ເມື່ອການກວດກາທັງໝົດສຳເລັດແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບສາມາດໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງສຳອາງ, ເຊິ່ງແມ່ນການຕື່ມ.

 

ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຕື່ມ

ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ວັດສະດຸຈະຖືກກວດສອບສອງຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມ. ເນື່ອງຈາກພວກມັນໄດ້ຜ່ານການທົດສອບດ້ານວິຊາການກ່ອນໜ້ານີ້, ການກວດກາຈະຖືກເຮັດໂດຍແຮງງານໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸມີຄວາມສອດຄ່ອງດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະລິມານສຸດທິຈະຖືກຢືນຢັນ. ການກວດກາຕົວຢ່າງຈະຖືກດຳເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງໜ້ອຍກວ່າ 5%. ນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສະຖານະການທີ່ປະລິມານຕົວຈິງບໍ່ກົງກັບປ້າຍຊື່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນ Ausmetics, ການກວດກາຕົວຢ່າງແມ່ນດຳເນີນທຸກໆ 30 ນາທີ, ລວມທັງການກວດກາການດຳເນີນງານທີ່ສະອາດຂອງພະນັກງານ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມໃນສະຖານທີ່. ພະນັກງານກວດກາກຳລັງເຮັດວຽກຢ່າງໜັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບັນຫາໃດໆທີ່ພົບຈະຖືກແກ້ໄຂທັນທີ.

ການຕື່ມ

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການປະທັບຕາ

ຫຼັງຈາກການຕື່ມແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະນຶກ. ຝາຂວດຕ້ອງໄດ້ຂັນໃຫ້ແໜ້ນ. ພະນັກງານຈະຮັບປະກັນວ່າສະກູຂວດສະອາດ ແລະ ກວດສອບວ່າສະກູແໜ້ນພໍ ແລະ ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.

ການປະທັບຕາ

ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການກວດກາຈຸລິນຊີວິທະຍາສຳລັບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ

ກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຢ່າງລະອຽດ. ຖ້າພົບບັນຫາໃດໆ, ພະນັກງານຈະຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຕາມ “ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນ”. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຜ່ານການທົດສອບ, ຟິມຈະຖືກນຳໃຊ້ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

ການກວດກາຈຸລິນຊີວິທະຍາສຳລັບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ

ຂັ້ນຕອນທີ 9: ການສີດລະຫັດ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລະຫັດຈະຖືກສີດໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານນອກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບາງຄັ້ງອາດຈະຖືກສີດໃສ່ປ້າຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານໃນ. ການກວດສອບຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະຫັດຖືກຕ້ອງ, ແລະການຂຽນມີຄວາມຊັດເຈນແລະເບິ່ງໜ້າສົນໃຈ.

 

ສະເປສີດລະຫັດ

ຂັ້ນຕອນທີ 10: ມວຍ

ປັດຈຸບັນຜະລິດຕະພັນພ້ອມທີ່ຈະໃສ່ໃນກ່ອງເຈ້ຍແລ້ວ. ເມື່ອຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນໃສ່ໃນກ່ອງ, ພະນັກງານຕ້ອງກວດສອບວ່າຂໍ້ຄວາມໃນກ່ອງສີພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ແລະຮູບລັກສະນະໄດ້ມາດຕະຖານຫຼືບໍ່, ພ້ອມທັງວ່າທໍ່ ແລະ ຄູ່ມືຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ຖ້າກ່ອງບໍ່ກົງກັບປ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພະນັກງານຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຮູ້ທັນທີເພື່ອແກ້ໄຂ.

ມວຍ

ຂັ້ນຕອນທີ 11: ການປິດຜະນຶກກ່ອງ

ຫຼັງຈາກເອົາຜະລິດຕະພັນໃສ່ກ່ອງແລ້ວ, ດຽວນີ້ພວກເຮົາສາມາດປິດຝາກ່ອງໄດ້, ດ້ວຍຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວາງຜະລິດຕະພັນກັບຫົວລົງ ຫຼື ຫາຍໄປ.

ການປິດຜະນຶກກ່ອງ

ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພຽງແຕ່ການເອົາໃຈໃສ່ລາຍລະອຽດໃນໄລຍະຕົ້ນໆເທົ່ານັ້ນ ພວກເຮົາສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໄດ້ໃນພາຍຫຼັງ. ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນໜ້ານີ້ຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຂະບວນການທັງໝົດກໍ່ຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດສົ່ງມອບໄດ້ໄວທີ່ສຸດ. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງ, ປັດຊະຍາການຜະລິດທີ່ Beaza ຮັບຮອງເອົາແມ່ນ: ເອົາໃຈໃສ່ລາຍລະອຽດ. ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດຕໍ່ທຸກລາຍລະອຽດສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ Beaza ຈັດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດູແລຜິວໜັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສຳອາງຂອງເຂົາເຈົ້າຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະຫຍັດ.